90-160kW Micro Olie Schroef Luchtcompressor 7-12.5barg 13-31.5m³/min

Productbeschrijving:

De GDK90-160KW micro olie-schroefcompressor maakt gebruik van geavanceerde schroeftechnologie, gecombineerd met een efficiënt ontwerp en lage brandstofverbruikskenmerken, speciaal ontworpen voor industrieën, productie, constructie en andere gebieden die stabiele luchtbronnen vereisen. Deze productserie staat bekend om zijn hoge betrouwbaarheid, energiebesparing, milieubescherming en lage onderhoudskosten, en is geschikt voor middel- en hoogspanningsscenario's.

Belangrijkste kenmerken:

Permanente magneet variabele frequentie motor

De Grundendfos permanente magneet frequentieomvormer serie luchtcompressor is uitgerust met een permanente magneet synchrone motoraandrijving. In vergelijking met traditionele elektrische excitatiemotoren hebben permanente magneetmotoren, vooral zeldzame aarde permanente magneetmotoren, een eenvoudige structuur en betrouwbare werking; Klein formaat en lichtgewicht; Laag verlies en hoge efficiëntie; De motor heeft aanzienlijke voordelen zoals flexibele en diverse vormen en maten. Daarom is het toepassingsgebied extreem breed, en omvat het bijna verschillende gebieden zoals ruimtevaart, nationale defensie, industriële en agrarische productie en het dagelijks leven.

• IE5 energie-efficiëntie, super efficiënte en betrouwbare motor
• IP66 beschermingsniveau
• Grote lagers zorgen voor een lange levensduur

In vergelijking met gewone frequentiemotor aangedreven luchtcompressoren, heeft permanente magneet synchrone motoraandrijving de volgende voordelen:

1. Voordelen van motorprestaties

Een belangrijk kenmerk van hybride permanente magneetmotoren is hun afneembare statorwikkeling, die ter plaatse kan worden vervangen. Ten tweede, de kleine afmetingen en hoge vermogenskenmerken (slechts 33% van het volume van traditionele variabele frequentiemotoren, terwijl de magnetische flux drie keer zo groot is als die van traditionele variabele frequentiemotoren) stellen hem in staat om direct te worden aangesloten op en aangedreven door de mannelijke rotor van de host. Ten slotte elimineert de unieke lay-out het gebruik van versleten onderdelen en motorlagers in de motor, elimineert verliezen in het rotor excitatie systeem en verbetert de efficiëntie met 5-10%.

2. Breed frequentiemodulatiebereik

De rotor vereist geen elektrische excitatie en de prestaties van de motor bij lage snelheid zijn goed. Geavanceerde positievrije vectorbesturingstechnologie wordt toegepast en het frequentieomvormingsbereik van de motor kan 25% -150% bereiken, terwijl asynchrone frequentieomvorming slechts 50% -100% kan bereiken. Daarom kunnen compressoren die worden aangedreven door permanente magneetmotoren een lagere snelheid onbelaste werking bereiken en energie besparen zonder belasting.

3. Onbeperkt starten/stoppen

Hybride permanente magneetmotoren hebben de mogelijkheid om oneindig te starten/stoppen om aan de gasvereisten te voldoen en zullen de motor niet beschadigen zoals traditionele motoren. Wanneer het gasverbruik van de unit daalt tot het laagste punt, wordt deze uitgeschakeld, waardoor energieverspilling wordt voorkomen die wordt veroorzaakt door het lossen van traditionele luchtcompressoren.

4.Laag geluidsniveau

Redelijke sleufpoolcoördinatie, magnetisch veldontwerp, bredere bedrijfsfrequentie en lager bedrijfsgeluid.

5. Toename van de luchtspleet van de motor

De vergrote luchtspleet van de motor kan HPM-motoren in staat stellen normaal te werken in meer ruwe omgevingen, waardoor de problemen van stilstand worden geëlimineerd.

6. Compacte structuur, klein volume en lichtgewicht

Permanente magneetrotoren hebben een klein volume en een hoge vermogensdichtheid.

Soepel starten

• Geen piekstartstroom
• Het volledig elimineren van energieverbruik tijdens het lossen en het verminderen van de belasting van elektrische componenten
• De variabele frequentie startstroom is slechts ongeveer 1,5 keer de nominale stroom, zonder enige impact op het elektriciteitsnet

Stabiele uitgangsdruk

• Variabele frequentiebesturing handhaaft de drukband binnen 0,1 bar
• De persluchtdruk voor transmissie is stabiel - het is niet nodig om grote luchtreservoirs te configureren
• De druk zal de vereiste waarde niet overschrijden en er zal geen energie worden verspild

Geen opstartimpact

• Laag aanloopkoppel van de motor, geen impact op mechanische componenten, langere levensduur van lagers, enz.
• Alleen het vereiste koppel overbrengen op basis van de werkelijke behoeften, zonder enige overtollige energie te verspillen

Host

De host is het kernonderdeel van de schroefluchtcompressor. De oorspronkelijke bedoeling van het hostontwerp is om betrouwbare kwaliteit, stabiele prestaties en hoge bedrijfsefficiëntie te garanderen, wat niet alleen fabricageafwijkingen vermindert, maar ook een precieze installatie van de host mogelijk maakt. En een aantal andere componenten in de luchtcompressor bieden belangrijke ondersteuning en controle voor de betrouwbare werking van de host. De GDK90-160 serie maakt gebruik van een nieuw ontworpen host met hoge efficiëntie, met een gemiddelde energie-efficiëntieverbetering van meer dan 10%, en bereikt een betrouwbare werking op lange termijn.

1. De zorgvuldige rangschikking van smeerpunten kan smeerolie effectief naar de vereiste locatie leveren, de betrouwbaarheid verbeteren en het energieverbruik verminderen
2. Geavanceerd tandwielontwerp maakt een efficiëntere en betrouwbaardere overdracht van aandrijfenergie mogelijk
3. Geïntegreerde versnellingsbak kan de luchtweerstandsverliezen en de lengte van het transmissiesysteem verminderen, waardoor de prestaties efficiënter en het onderhoud gemakkelijker wordt
4. Verbeterde lageropstelling helpt de weerstand te verminderen, het energiebeheer te verbeteren en zo de betrouwbaarheid en prestaties te verbeteren
5. Het onderhoudsvrije afgedichte transmissiesysteem vereist geen regelmatig onderhoud en kan het beschermen tegen schade veroorzaakt door stof en vocht
6. Geoptimaliseerde schroefrotorprofielen kunnen de energie-efficiëntie en het uitlaatvolume aanzienlijk verbeteren, terwijl ook de energiekosten worden verlaagd
7. Lage wrijving lageropstelling helpt de energie-efficiëntie te verbeteren
8. Geoptimaliseerde tandwielsmering verhoogt de operationele betrouwbaarheid en vermindert het energieverbruik door op slimme wijze smeerolie in het tandwielingrijpingsgebied te injecteren
9. De gestroomlijnde inlaat- en uitlaatkanalen verminderen de drukval
10. Geoptimaliseerd brandstofinjectieproces vermindert de temperatuur en verbetert de efficiëntie tijdens het compressieproces

Transmissiemodus

De motor en host van de GDK permanente magneet frequentieomvormer serie producten gebruiken een coaxiaal direct aandrijfsysteem, wat een effectiever, betrouwbaarder en robuuster ontwerp is. Coaxiale transmissie vermindert mechanische verliezen van apparatuur zoals riemen en tandwielen. Coaxiale verbindingsmethode resulteert in een hogere transmissie-efficiëntie. Tegelijkertijd wordt de permanente coaxialiteit gehandhaafd, de machinebasis is volledig afgedicht om onzuiverheden in de lucht te voorkomen en een soepele krachtoverbrenging te garanderen.

Efficiënt koudeluchtinlaatsysteem

inlaatfilter
De efficiëntie van het inlaatfilter is zo hoog als 99,5%, met een nauwkeurigheid van meer dan 3 micron. Het inlaatfilter en de inlaatklep zijn direct verbonden, waardoor vervanging gemakkelijker wordt; De inlaatklep geïntegreerd met magneetventiel vermindert pijpleidingverbindingen, minimaliseert lekpunten, vermindert de inlaatweerstand, verhoogt de zuigefficiëntie en verbetert de compressie-efficiëntie.
Efficiënt nano-gecoat luchtfilter met hoge filtratieprestaties, gericht op 0,3um, wat meer dan drie keer zo groot is als dat van gewone filtermaterialen.

Onafhankelijk koudeluchtinlaatkanaal
GDK heeft een nieuw onafhankelijk koudeluchtinlaatkanaal ontworpen, dat een lagere inlaattemperatuur, een groter luchtvolume, een lagere drukval heeft en de efficiëntie van de host aanzienlijk verbetert.
Verminder de uitlaattemperatuur van de hele machine, verleng de levensduur van de pijpleiding en verbeter de prestaties van de koeler aanzienlijk.

Koelsysteem

De GDK-serie maakt gebruik van een onafhankelijke opstelling van oliekoelers en nakoelers. In vergelijking met de traditionele gelaste koeleropstelling, vermijdt het het falen van de koeler veroorzaakt door thermische spanningsconcentratie bij de lasnaad als gevolg van de verschillende uitzettingscoëfficiënten van koelolie en perslucht, en verlengt de levensduur van de koeler. Het vervangen van de koeler is handiger, waardoor de gebruiks- en onderhoudskosten van de klant worden bespaard.

• Onafhankelijk luchtkanaalontwerp voor oliekoeling en achterkoeling - het omverwerpen van de traditionele parallelle ontwerpmodus, het afzonderlijk installeren van oliekoeling en achterkoeling aan twee zijden, waardoor de invloed van thermische spanning en thermische uitzetting fundamenteel wordt geëlimineerd
• Zijdelingse installatie, in vergelijking met de bovenste installatie, heeft een hogere after-sales onderhoudsefficiëntie
• Het luchtkanaal is volledig onafhankelijk, waardoor het stroomverbruik van de ventilator wordt verminderd en tegelijkertijd wordt gewaarborgd dat de kerncomponenten het gewenste koeleffect kunnen bereiken
• De gesynchroniseerde koeling van de interne componenten van de unit via het achterste luchtkanaal koelt niet alleen, maar zorgt ook voor geluidsisolatie en ruisonderdrukking voor de hele machine
• Grote marge nakoeler,<10 º C CTD (luchtgekoeld&watergekoeld), kan zich aanpassen aan relatief ruwe omgevingen, waardoor een normale werking van de hele machine bij een omgevingstemperatuur van 46 º C wordt gegarandeerd

 Coelventilator

• variabele-snelheidsregeling

De ventilator maakt gebruik van een ster-driehoek besturingslogica om het frequentieomvormingsvermogen te verminderen. Drie ventilatoren zijn gekoppeld voor besturing, waardoor de energie-efficiëntie van de unit wordt verbeterd en de koelprestaties worden gewaarborgd

• Gekantelde installatie

De oliegekoelde ventilator is diagonaal boven de koeler geïnstalleerd, waardoor de koelluchtstroom wordt gewaarborgd en tegelijkertijd de ruimte van de unit aanzienlijk wordt bespaard; De kantelhoek heeft een rigoureuze FEA-simulatie ondergaan om een beter koeleffect te garanderen

• Trektype onderhoud

De koelventilator kan langs de onderste glijrail worden geschoven voor onderhoud, wat gemakkelijk door één persoon kan worden bediend, waardoor de efficiëntie van de after-sales service van de ventilator aanzienlijk wordt verbeterd

• Zuigkoelventilator

Verminder de zuigtemperatuur op het oppervlak van de koeler, verdeel de lucht gelijkmatig over het oppervlak van de koeler en verbeter de koel- en warmteoverdrachtsefficiëntie; In vergelijking met blaaskoelmethoden heeft zuigkoeling geen dode hoeken en een beter koeleffect

Pijpsysteem

• Alle verbindingscomponenten in belangrijke gebieden zijn afgedicht met fluorrubber O-ring eindvlakken
• De mogelijkheid van lekkage is vrijwel volledig geëlimineerd en de verbinding kan oneindig worden herhaald
• Het elimineren van de axiale speling die nodig is voor typische afgedichte verbindingen
• chemische bestendigheid

De O-ringafdichting is een effectievere afdichtingsstructuur die olielekkage voorkomt volgens de normen van de American Association of Automobile Manufacturers. In vergelijking met typische afdichtingen met schroefdraadverbindingen, elimineert deze geavanceerde afdichtingsmethode axiale speling, is gemakkelijk te installeren en de verbindingsonderdelen zullen niet vervormen door strakke bevestiging, waardoor het lekbeschermingsniveau fundamenteel wordt verbeterd.
De hele machine maakt gebruik van hetzelfde flensontwerp - waardoor kwetsbare onderdelen worden verminderd en het onderhoud wordt vergemakkelijkt.
Hoge temperatuurbestendige unitcomponenten - inclusief inlaatmagneetventielen, pijpleidingen, elektronische componenten, enz., voldoen allemaal aan de hoge temperatuurbestendigheidsnorm van meer dan 100 º C.

Olie- en gasafscheidingssysteem

De olieafscheidingskern maakt gebruik van een speciaal ontworpen vouw- + wikkeltype olieafscheidingskern, gemaakt van meerlaagse en tweetraps versterkte speciale vezelmaterialen. Het heeft een groot afscheidingsoppervlak, een lage stroomsnelheid, een uitstekend afscheidingseffect, een lange levensduur en een nauwkeurigheid van 0,5 micron, waardoor het uitlaatoliegehalte van de unit minder dan 3 ppm is.
Innovatief geïntegreerd olieafscheidingskernontwerp voor secundaire retourleidingen, waardoor afzonderlijk onderhoud van de secundaire retourleidingen overbodig is, de hoogte van de unit wordt verminderd en de after-sales service-efficiëntie wordt verbeterd.

Air compressor IoT-platform iConn

Het iConn luchtcompressor IoT-platform heeft tot doel klanten te voorzien van real-time gegevensbeheer van persluchtsystemen met gemoedsrust, waardoor hun unitstabiliteit wordt gemaximaliseerd. Tegelijkertijd helpt het met inzichten en analyse van big data Grundfos en klanten om continu diensten te optimaliseren en de productie-efficiëntie te verbeteren.

De componenten van het Internet of Things-platform omvatten

• Hardware - Voor nieuwe machines kan een controller met een ingebouwde databox standaard in de fabriek worden geleverd; Voor bestaande units in de after-sales markt kunnen edge-apparaten worden geïnstalleerd om de unitcontrollerinformatie aan te sluiten en te lezen
• Communicatie - Gegevens van controllers en edge-apparaten via 4G-netwerk overbrengen naar de cloud
• Software - inclusief het interne beheerplatform van Grundfos en het clientplatform dat door eindgebruikers wordt gebruikt, beide inclusief webversies en apps
• Technische ondersteuningsteam

Chinandenfu IoT Platform iConn Functie

• Unit-bedrijfsparameterrapport en rapportagefunctie
• Real-time datagestuurde monitoring van de unit-bedrijfsstatus, foutmeldingen en gebeurtenismeldingen
• Analyse van energieverbruik en betrouwbaarheidsdiagnose van probleemdiagnose op basis van voorspellende analyse

 Toepassingsgebied

• Productie-industrie: auto's, mechanische verwerking, spuitgieten, spuiten, enz.
• Voedsel&Medicijnen: Verpakking, Vullen, Pneumatisch transport (met vereiste nabewerking)
• Elektronica-industrie: SMT-oppervlaktemontage, precisie-instrumentenproductie
• Overig: Mijnbouw, constructie, textiel, etc.

Productfuncties en specificaties

Verpakking en verzending:

Productverpakking:
De Micro olie-schroefcompressor wordt geleverd in een stevige kartonnen doos met de productafbeelding en specificaties aan de buitenkant. Binnenin is het product veilig verpakt met schuiminzetstukken om schade tijdens het transport te voorkomen.
Verzending:
Onze standaard verzendtijd is 3-5 werkdagen. Voor versnelde verzending kunt u contact opnemen met ons klantenserviceteam. We verzenden via vertrouwde vervoerders zoals UPS, FedEx en USPS en bieden een trackingnummer voor uw gemak.

FAQ:

V: Wat is de merknaam van dit product?
A: De merknaam van dit product is Aipu.
V: Wat is het modelnummer van dit product?
A: Het modelnummer van dit product is Micro olie-schroefcompressor.
V: Waar wordt dit product gemaakt?
A: Dit product is gemaakt in China.
V: Heeft dit product certificeringen?
A: Ja, dit product is gecertificeerd door ce.ul.
V: Wat is de minimale bestelhoeveelheid voor dit product?
A: De minimale bestelhoeveelheid voor dit product is 1 stuk.
V: Is de prijs van dit product onderhandelbaar?
A: Ja, de prijs van dit product is onderhandelbaar.
V: Wat zijn de verpakkingsdetails voor dit product?
A: De verpakkingsdetails voor dit product zijn container.
V: Hoe lang is de levertijd voor dit product?
A: De levertijd voor dit product is 10 dagen.
V: Wat zijn de betalingsvoorwaarden voor dit product?
A: De betalingsvoorwaarden voor dit product zijn tt.
V: Wat is de leveringscapaciteit van dit product?
A: De leveringscapaciteit van dit product is 10000t/j